Prosjektbakgrunn
I 2024 forsøkte et stort frossenmatselskap med base i det russiske fjerne østen å utvide produktutvalget sitt ved å lansere kinesiske-panne-stekte dumplings, rettet mot lokale supermarkeder og det bredere østeuropeiske markedet. Selv om kunden hadde en etablert annen næringsmiddellinje og kjølekjedeinfrastruktur, manglet de ekspertise på dumplingproduksjonsprosesser, utstyrsvalg og layoutdesign.
For å bygge bro over dette gapet inngikk de et samarbeid med det erfarne WSFM-teamet, og betrodde oss med den komplette designen, produksjonen av utstyret og anskaffelsen av en nøkkelferdig produksjonslinje for-stekt dumpling.
Prosjektgjennomføring
1. Behovsvurdering og prosessplanlegging
WSFM gjennomførte flere runder med-på stedet og fjernkonsultasjoner for å definere produksjonsmål, fabrikkforhold og produktspesifikasjoner. Kunden krevde:
- Daglig kapasitet: 30 000–70 000 dumplings
- Produktspesifikasjon: 30g/stk, klassisk svine- og kålfyll
- Helautomatisert prosess: deigtilberedning, forming, brettarrangement, damping og kjøling, IQF-frysing og pakking
- Skalerbarhet for fremtidige dampede eller kokte melboller
2. Full Line Layout Design
Basert på fabrikkens struktur og arbeidsflytkrav, foreslo vi følgende layout:
Ingrediensforberedelsesområde
- Terningsmaskiner for frossen kjøtt, grønnsaksvaskere og -kuttere, vakuummiksere
- Hygienisk soneinndeling med isolerte avløpssystemer
Deigbehandlingsområde
- Automatiske miksere og kontinuerlige deigplater med presisjon på ±0,2 mm tykkelse
Formingssone
- Dual-automatisk pan-stekt dumplingmaskin med god kvalitet.
- Maks effekt: 9.600 stk/time
Skuffarrangement
- Automatisk brettarrangeringsenhet, kan plukke opp dumpling og legge den i brett.
Frysedel (av klienter)
- Multi-spiralfryser som oppnår kjernetemperaturer under -18 grader
Emballasjesone
- Automatisk bagging, forseglingsenhet med integrert metalldetektor.
Oppsettet tar i bruk en U-formet flyt, som optimerer plassutnyttelsen samtidig som den sikrer riktig adskillelse av rene/urene soner og varme/kalde områder.
Utstyrsproduksjon og igangkjøring
WSFM samarbeidet med-ledende utstyrsprodusenter for å sikre rettidig produksjon og fabrikktesting. Før sending ble det arrangert en fullstendig fjerntesting. Vårt ingeniørteam reiste også til Russland for å overvåke installasjon, kalibrering og opplæring av personalet på-stedet.
Kundetilbakemelding og resultater
Etter å ha gått i full produksjon, delte klienten disse resultatene:
Konsekvent produktkvalitet med gyldne,-velformede melboller
Høy automatisering reduserte arbeidsbehovet med omtrent 40 %
Produktbestått rate nådde 99 %, med minimal avkastning
Sterk markedsrespons, med forhandlinger i gang for notering i store supermarkedskjeder i Moskva
Konklusjon
Dette prosjektet viser WSFMs evner for å avslutte-til-avslutte produksjonslinjeplanlegging, tilpasset utstyrsintegrasjon og utførelse på tvers av-grenser. Vi fortsetter å støtte kunden i å optimalisere driften og utforske fremtidige oppgraderinger fra en -kun dumplinglinje til en full-løsning for ferdig-måltid.
Leter du etter en skreddersydd løsning for din matvarefabrikk?
Kontakt WSFM-teamet for et skreddersydd-oppsett og profesjonell støtte fra start til slutt.